Zdokonalená vysoce pevná pružinová podložka

Vylepšená vysoce pevná pružinová podložka (viz obrázek)

Stručný popis:

Použití pružné podložky
1. U běžných šroubových spojů by měly být pod hlavu šroubu a matici umístěny ploché podložky, aby se zvětšila plocha působící tlakem.
2. U šroubů a kotevních šroubů navržených s požadavky na ochranu proti povolování by se měla použít matice nebo pružná podložka zařízení proti povolování a pružná podložka musí být umístěna na straně matice.
3. U šroubových spojů nesoucích dynamické zatížení nebo důležité části by měly být pružné podložky umístěny podle konstrukčních požadavků a pružné podložky musí být umístěny na straně matice.
4. U I-nosníků a ocelových profilů by se při použití spojů v nakloněné rovině měly použít šikmé podložky, aby dosedací plocha matice a hlavy šroubu byla kolmá ke šroubu.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Proces povrchové úpravy

1. Černění (modré) Spojovací prvky určené k černění se umístí do nádrže s roztokem (145 ± 5 °C) oxidačního činidla hydroxidu sodného (NaOH) a dusitanu sodného (NaNO2) za zahřátí a oxidace, takže povrch kovového spojovacího prvku vytvoří magnetický film tetroxidu železitého (Fe3O4) o tloušťce obvykle 0,6–0,8 μm, černý nebo modročerný. Normy HG/20613-2009 a HG/T20634-2009 pro spojovací prvky tlakových nádob vyžadují modření.

2. Fosfátování Fosfátování je proces chemické a elektrochemické reakce, při které vzniká fosfátový konverzní film. Vzniklý fosfátový konverzní film se nazývá fosfátový konverzní film. Hlavním účelem fosfátování je ochrana základního kovu a zabránění jeho korozi do určité míry, zlepšení přilnavosti a antikorozní odolnosti vrstvy barvy před lakováním a snížení tření a mazání při tváření kovu za studena. Oboustranné svorníky s velkým průměrem pro tlakové nádoby je nutné fosfátovat.

3. Žárové zinkování Žárové zinkování spočívá v ponoření zbavených rzi ocelových součástí do roztaveného zinku roztaveného při vysoké teplotě okolo 600 °C, čímž se povrch ocelových součástí přichytí k vrstvě zinku. Tloušťka vrstvy zinku nesmí být menší než 65 μm u tenkých plechů o tloušťce do 5 mm a nejméně 86 μm u tlustých plechů o tloušťce 5 mm a více. Tím se dosáhne antikorozního účinku.

4. DacrometDacromet je přepis a zkratka DACROMET, označovaná jako Dacromet, Dacromet, Dicron. V Číně se nazývá zinko-chromový povlak a jedná se o nový typ antikorozního povlaku, jehož hlavními složkami jsou zinkový prášek, hliníkový prášek, kyselina chromová a deionizovaná voda. Nedochází k vodíkovému křehnutí a konzistence předpětí v závislosti na krouticím momentu je dobrá. Bez ohledu na environmentální rizika šestimocného chromu je ve skutečnosti nejvhodnější pro vysoce pevné spojovací prvky s vysokými požadavky na ochranu proti korozi.

Velikost

Parametry

Jmenovitý průměr		Φ2	Φ2.2	Φ2,5	Φ3	Φ3,5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	min.	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	maximum	2.4	2.6	2,9	3.4	3,9	4.4	5.4	6,5	7,5	8,5	10,7	12,7
n	Jmenovitá velikost	0,9	1	1	1.3	1.3	1,5	1,8	2,5	2,5	3	3,5	4
	maximum	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1,6	1,9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	min.	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1,7	2,35	2,35	2,85	3.3	3,8
h	Jmenovitá velikost	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1,6	1,6	2	2.2	2,5
	maximum	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1,7	1,7	2.1	2,35	2,65
	min.	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1,5	1,5	1,9	2,05	2,35
H	min.	1	1.2	1.2	1,6	1,6	1,8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	maximum	1.2	1.4	1.4	1,9	1,9	2.1	2,8	3,8	3,8	4,7	5.2	5,9
na 1000 jednotek = kg		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1,6	2,53	3,82

Jmenovitý průměr		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	min.	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	maximum	14,7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31,7	37,7	40,7	43,7	46,7
n	Jmenovitá velikost	4,5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	maximum	4,7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	min.	4.3	4,8	4,8	5,8	5,8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Jmenovitá velikost	3	3,5	3,5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	maximum	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	min.	2,85	3.3	3.3	3,8	3,8	4,8	4,8	5,8	5,8	5,8	6,75	6,75
H	min.	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	maximum	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11,8	11,8	14.2	14.2	14.2	16,5	16,5
na 1000 jednotek = kg		6.01	8,91	9,73	15.2	16,5	26.2	28,7	44,3	67,3	71,7	111	117

Jmenovitý průměr		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	min.	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	maximum	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Jmenovitá velikost	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	maximum	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	min.	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Jmenovitá velikost	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	maximum	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	min.	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	min.	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	maximum	16,5	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9
na 1000 jednotek = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318