Vysoce kvalitní vysokopevnostní přírubový šroub
Výhody produktů
Unikátní strukturální výhody:Ve srovnání s běžnými vysokopevnostními šrouby mají dodatečnou plochou přírubu, která výrazně zvětšuje kontaktní plochu s upevňovaným povrchem. Tím se rozptýlí tlak při upevňování, čímž se zabrání promáčknutí na měkkých podkladech; příruba navíc může nahradit těsnění, což zjednodušuje montáž a zlepšuje utěsnění a stabilitu spoje, čímž se snižuje riziko uvolnění ve vibračním prostředí.
Výkon vysoce pevného jádra:Výkonnostní třídy jsou většinou 8,8 a vyšší, přičemž běžné třídy jsou 8,8, 10,9 a 12,9. Mezi nimi mají šrouby třídy 10,9 pevnost v tahu až 1000 MPa a mez kluzu 90 % pevnosti v tahu; některé šrouby třídy 12,9 mají pevnost v tahu až 1200 MPa a jejich odolnost proti opotřebení je o 40 % vyšší než u běžných šroubů. Materiály jsou většinou nízkouhlíková legovaná ocel nebo středně uhlíková ocel, jako je 40Cr a 35CrMo. Po tepelném zpracování kalením a popouštěním lze zabránit plastické deformaci nebo křehkému lomu při vysokém zatížení.
Klíčové specifikace a procesy
Hlavní specifikace:V souladu s příslušnými normami, jako je GB5787, standardní velikosti závitů pokrývají M5-M20 a délky lze upravit tak, aby splňovaly různé potřeby, jako jsou malé spoje pro přesné přístroje a velké upevnění pro těžká zařízení. Někteří výrobci také poskytují nestandardní služby úprav, přičemž nejkratší vývojový cyklus od návrhu výkresu až po výrobu vzorku se zkracuje na 3 dny.
Procesy přesné výroby a ochrany proti korozi:Výroba zahrnuje několik procesů, jako je tváření za studena, válcování závitů a tepelné zpracování. Přesnost závitů dosahuje národní normy třídy 6 nebo vyšší a rozměrové tolerance jsou přísně kontrolovány, aby byla zajištěna přesnost montáže. Pro ochranu proti korozi se běžně používá zinkování, povlakování Dacromet a fosfátování. Zkoušky v solné mlze ověřily jeho přizpůsobivost vlhkému a mírně korozivnímu prostředí. Některé výrobky používané v námořním nebo chemickém prostředí procházejí zesílenými procesy ochrany proti korozi, aby se prodloužila jejich životnost.
Typické scénáře použití
Automobilový průmysl:Vhodné pro zajištění klíčových součástí, jako jsou automobilové motory a převodovky. Tyto díly musí odolávat vysokému zatížení a neustálým vibracím z provozu motoru. Jeho vysoká pevnost a vlastnosti proti uvolnění zajišťují dlouhodobě stabilní spojení a snižují četnost údržby.
Sektor těžkého strojírenství a energetiky:Používá se k montáži těles těžkých strojů a spojovacích uzlů ve věžích větrných turbín, odolává rázovému zatížení během provozu zařízení a korozi ve venkovním prostředí. Lze jej také použít v generátorových agregátech a dalších zařízeních k zajištění dlouhodobého bezpečného provozu energetických zařízení.
Všeobecné stroje:Vhodné pro různá zařízení vyžadující vysoce pevná těsnicí spojení, jako jsou například rozhraní přírub potrubí a upevnění kritických součástí v přesných obráběcích strojích. Těsnicí účinek příruby pomáhá předcházet úniku kapalin a zároveň její vysoká pevnost splňuje mechanické požadavky provozu zařízení.
Bezpečnostní opatření pro použití a výběr
Různé stupně pevnosti by se neměly míchat. Například šroub třídy pevnosti 10,9 musí být spárován s maticí odpovídající pevnosti, aby se zabránilo selhání spoje v důsledku nesouladu pevnosti.
Během instalace použijte vhodný šestihranný klíč k ovládání předpětí. Metoda utahování momentem může být použita k zajištění přesného předpětí, čímž se zabrání nadměrnému utažení, které by mohlo poškodit šroub, nebo nedostatečnému utažení, které by mohlo způsobit uvolnění.
Výrobek skladujte v prostředí chráněném před deštěm a vlhkostí, aby nedošlo ke korozi závitů. Ověřte šarži výrobku a zkušební protokol, abyste se ujistili, že výrobek splňuje požadavky na pevnost a odolnost proti korozi daného scénáře použití. Nesmí se používat nekvalifikované výrobky.
